Устаткування для виготовлення бетонних труб Vihy Kastmaster, Afinitas

Устаткування для виготовлення бетонних труб VIHY Kastmaster.
Виробництво кілець та бетонних труб з ефективністю виробничої лінії:
Повністю автоматична робота
Раціональний виробничий процес
Гнучкість виробництва
Універсальність виробництва
Розпалубка без демонтажу
VIHY Kastmaster забезпечує автоматизований лінійний підхід до виробництва бетонних труб та колодязів. В архітектурі машини VIHY Kastmaster передбачений човник, що подає, який автоматично подає піддони і арматуру на виробничу станцію, а відповідний вихідний човник транспортує готові вироби до місця збору.
Розроблена як для використання як окрема машина або в складі повністю автоматизованого заводу, машина VIHY Kastmaster дозволяє ефективно виробляти бетонні труби і широкий асортимент виробів для колодязів силами всього одного або двох робітників.
Міцна чотириколонна рама машини, гнучкі режими вібрації та можливість обертання форм дозволяють використовувати різні типи форм, що дозволяє VIHY Kastmaster ефективно виробляти широкий асортимент стандартних та спеціальних виробів.
Продуктивність:
VIHY Kastmaster забезпечує річну продуктивність від 50000 до 60000 тонн продукції при однозмінній роботі.
Машина спроектована для встановлення багатоформних модулів для збільшення продуктивності.
Переваги системи:
Повністю автоматична робота.
Автоматична робота VIHY Kastmaster знижує трудовитрати та забезпечує точну повторюваність виробничих циклів, гарантуючи незмінно високу якість кожного виробу.
Раціональний виробничий потік.
Два човникові візки забезпечують подачу піддонів та каркасів у машину з одного боку та вивантаження готових виробів для легкого вивезення з іншого боку. Це дозволяє виконувати допоміжні процеси автономно, не втручаючись у виробничий цикл машини.
Гнучкість виробництва.
Для максимальної гнучкості виробництва прес-форм проектуються як автономні модулі, з'єднані гідравлічними фіксаторами, що дозволяє проводити заміну прес-форми за 30 хвилин.
Універсальність виробництва.
VIHY Kastmaster може бути оснащений для виробництва круглих, овальних, арочних та коробчастих виробів діаметром до 2000 мм (78 дюймів) x довжиною до 2,5 м (8 футів), а також труб для обсадних труб, труб з покриттям та повного асортименту виробів для стояків, конусів та основ колодязів.
Розпалубка у машині.
Вироби розпалублюються всередині машини, що заощаджує витрати на будівництво та обладнання, усуваючи необхідність у заводському мостовому крані.
Експлуатація:
Виробничий цикл повністю автоматизований: бетон подається у форму по бетонозмішувальній стрічці з розподільником, виріб ущільнюється синхронізованою вібрацією, а верхня частина виробу обробляється прес-головкою, що виконує комбінацію пресуючих та коливальних рухів.
Перед кожним циклом арматура попередньо укладається на кільцевий піддон, який потім автоматично подається в машину візком, що подає після завершення попереднього циклу. Одночасно готовий виріб з машини вивозиться на інший бік Візок для вивантаження виробів забезпечує подальшу обробку.
Один оператор може легко контролювати та керувати машиною з центрального пульта управління. Звідси є зручний доступ до обох візків для вивантаження виробів для виконання необхідних допоміжних операцій під час роботи машини. Готові вироби можна вручну витягувати з візка за допомогою візка для продукції або автоматичного маніпулятора.
Безпека забезпечується інтегрованою системою фотоелементів та захисних огорож, а підземна станція лиття забезпечує безпечне робоче середовище та знижує рівень шуму.
Все управління здійснюється програмованим ПЛК, який також зберігає налаштування машини для всіх видів продукції та дозволяє реєструвати виробничі дані для оцінки загальної ефективності обладнання (OEE).