Система транспортування бетонних труб Hawkeyepedershaab Roco

Система транспортування продукції бетонних труб HawkeyePedershaab ROCO.
Устаткування ROCO Handling автоматизує зняття піддону та колектора з готової продукції, укладає кільця ущільнювачів і поміщає продукцію на конвеєр для подальшої обробки або транспортування на відкритому повітрі. Доступні модулі для автоматичного зняття задирок, маркування, вакуумного тестування, очищення кілець ущільнювачів, зберігання та вилучення. Устаткування ROCO Handling призначене для труб діаметром від 12 дюймів (300 мм) до 48 дюймів (1200 мм) і може бути повністю інтегровано в нові трубні заводи або додано до існуючих трубних заводів як незалежну систему.
Транспортування
Затверділі труби транспортуються на конвеєр, що подає ROCO. Труби можуть автоматично транспортуватися за допомогою маніпулятора або горизонтально (окремо чи парами) за допомогою вилочного навантажувача. Конвеєр, що подає, транспортує труби на різні станції подальшої обробки.
Зняття ущільнювальних кілець
Верхній затискач фіксує трубу, тоді як два маніпулятори затискають як піддон, так і колектор. Кільця стиків знімаються за допомогою комбінації протягування та пневматичної обробки. Зняті кільця стиків автоматично подаються на спеціальні очисники. Труба подається на станцію зняття задирок.
Очищення, зберігання та вилучення піддонів
Зняті піддони очищаються спеціальним очисником піддонів. Очищені піддони підбираються та поміщаються в зону зберігання та вилучення. Піддони зберігаються і чекають на автоматичне або ручне вилучення. Піддони також можуть бути складені на транспортувальні полозья для ручного транспортування до трубопрокатного верстата або зовнішнього складу.
Очищення, зберігання та вилучення колекторів
Зняті колектори очищаються спеціальним очисником колекторів. Очищені колектори підбираються і поміщаються в зону зберігання та вилучення. Колектори зберігаються і чекають на автоматичне або ручне вилучення. Колектори також можуть бути складені на транспортувальні полозья для ручного транспортування до трубопрокатного верстата або зовнішнього складу.
Видалення задирок
Розструбний і гладкий кінці труби автоматично видаляються із задирок. Конуси, що обертаються, знімають задирки як з внутрішньої, так і із зовнішньої кромок труби. Задирок автоматично підлаштовуються під діаметр труби, що надходить в систему.
Вакуумні випробування
Труби піддаються вакуумним випробуванням. Дві пластини із закритими осередками, вкриті неопреновим матеріалом, притискаються до торців труби, створюючи вакуум. Вакуум підтримується протягом заданого часу та при заданому тиску. Якщо труба проходить вакуумні випробування, пластини автоматично скидаються. В іншому випадку подається звуковий сигнал. Результати вимірювань вимірюються та записуються.
Маркування
Циліндр труби маркується за допомогою струменевого принтера. Доступні як внутрішні, і зовнішні маркери. Маркування може включати розмір та клас труби, дату виготовлення, дату вакуумного випробування, а також назву та логотип виробника.
Вихід труби
Вихідний конвеєр транспортує готову трубу надвір для складування. Система спроектована таким чином, щоб можна було зняти з вихідного конвеєра кілька труб та доставити їх до складу.