Фильтровальная бумага.

Фильтровальная бумага.
Основная область применения - очистка жидкостей и разделение жидких и твердых фракций (воздушные и масляные фильтры, лабораторные беззольные фильтры).
Для многих видов работ требуется процедить жидкость, очистить от взвесей воздух, разделить фракции и выполнить множество других работ, требующих фильтров. Для этих целей, современная промышленность, кроме различных приборов и механизмов, выпускает большое число типов фильтрованной бумаги. Ее использование, в большинстве случаев, гораздо эффективнее и экономичнее применения других способов фильтрации.
Бумагу для очистки жидкостей начали применять с момента изобретения бумаги в Китае. Сегодня мировое производство высококачественной фильтровальной бумаги сконцентрировано лишь на некоторых специализированных бумажных фабриках. Производство фильтровальных видов бумаг представляет собой уникальное сплетение опыта и передовых технологий как непосредственно бумажного производства, так и технологий волокон, полимеров, красителей, химических веществ. Фильтровальные бумаги применяются для очистки воздушных, масляных и топливных потоков в автомобильных двигателях, двигателях и силовых агрегатах сельскохозяйственной техники, промышленных компрессорах, силовых агрегатах магистральных и маневровых тепловозов, для очистки воздуха в газовых турбинах, рассматривается возможность фильтрации потока в газопроводах, варианты очистки промышленных выбросов. Столь широкая область применения обеспечивается уникальными свойствами каждого вида бумаги за счет использования специальных материалов и уникальных технологических приемов их изготовления. Свойства фильтровальной бумаги зависят от свойств исходных компонентов и технологических условий изготовления. Задача технологов – обеспечить бумаге комплекс фильтрующих свойств, требуемых прочностных и физико-механических показателей, устойчивости к действия агрессивных сред и высоких температур. Обеспечение всех требований приводит к сложному составу бумаги по волокну, введению в бумагу синтетических и искусственных волокон, подбору требуемых связующих веществ. Поэтому, фильтровальная бумага – сложный многокомпонентный композиционный материал. Технологический процесс изготовления фильтровальных бумаг направлен на придание этим материалам развитой пористой структуры, обеспечивающей глубинный характер удержания посторонних частиц из фильтруемых жидкостей и газов, при этом необходимо «заложить фундамент» для будущих прочностных свойств. Требуемая механическая прочность обеспечивается за счет равномерного распределения волокон в бумаге (т.н. «просвета») и качественной пропитки бумаги-основы полимерным связующим веществом. Правильный подбор волокнистого состава обеспечивает бумаге развитую пористую структуру и необходимые фильтрующие свойства, а полимерного связующего – высокие прочностные показатели, устойчивость к действию агрессивных жидкостей, высоким температурам. Процесс производства фильтровальной бумаги состоит из таких этапов: составление волокнистой композиции; получение бумаги-основы; пропитка бумаги-основы раствором связующего полимера. Придание фильтровальной бумаге прочности, требуемой жесткости, устойчивости к действию агрессивных фильтрующих сред (бензин, масло, органические растворители) обеспечивается за счет нанесения и закрепления на бумаге полимерного связующего.